Produkter

Varmt bøjet glas til bildisplay

Vi er eksperten i at varmebøjning af tynde glasplader, som bruges i moderne bildisplays-centerstabler, instrumentklynger og med-førerskærme. Denne proces er ligetil, men præcis: Opvarm glasset lige nok til at danne det i en form, og køl det derefter langsomt ned, så den optiske klarhed kan bevares. Hvad adskiller det fra presbøjning? Svaret er mindre stress på glas. Færre mikrorevner, og kurven holder sig over tid, selv når bilens interiør er varmt eller koldt. Du kan lægge antirefleksbelægning, sorte kanter printe på den eller blot laminering af blankt glas. Tykkelsen normalt fra 0,7 mm til 2,0 mm, og hold radiustolerancen i +/- 0,1.

Send forespørgsel

Hurtig levering
Kvalitetssikring
24/7 kundeservice

Produkt introduktion

Nye trends - Hot Bent Glass for Automotive Display

hvorfor varmt bøjet glas til bildisplay vigtigt?

Fra GL laver vi tingene anderledes i varmt bøjet glas til bildisplays.

Først styrer vi opvarmningen i separate zoner for ovnen, ikke kun en standardtemperatur, så forbliver midten fladere, hvor displayet rent faktisk sidder. Vi kan også kompensere for overbøjning af glasset omkring 0,2 ~ 0,4 mm dybere på formen, så når det afkøles, placeres det lige på målradius.

Vores forme er ikke massive blokke-de er skeletrammer med kontrollerede kontaktpunkter, som stopper de hvide varme-punktmærker, du ser på billigt buet glas. Vi kontrollerer radius på hvert stykke, ikke kun det første, og trækker fra hver ovnkvadrant hvert 30. minut, og hvis det driver mere end ±0,2 mm, stopper vi og reparerer det. Tyndt glas på 0,7 mm plejede at revne ved udgangen, indtil vi byggede en blød silikone-rullejig med langsom trækhastighed-nu er vores udbytte over 92 %.

Til sort silketryk bruger vi en keramisk-baseret blæk, der smelter ind i glasset, før det bøjes, så ingen kantafskalninger efter 500 timers varme og fugtighed. Og hver palle sendes med et enkelt ark på én-side, der viser faktiske radiusmålinger fra fem tilfældige stykker-reelle tal, ikke et fancy certifikat.

Hvad skal vi være opmærksomme på tilpasset korrekt varmt bøjet glas til bildisplay?

Punkt	Hvad vi har brug for fra dig	Fælles fælde at undgå
Glas type	Soda-kalk eller aluminosilikat?	Aluminiumsilikat er bedre til tyndt glas (under 1,0 mm) og termisk stød.
Radius	Præcis mm. Konstant eller variabel?	Variabel radius kræver en anden form og længere køling.
Tykkelse	Mål mm & tolerance (±0,05 mm er typisk)	Spænd til ±0,03 mm, hvis du laver våd optisk limning.
Kant finish	Syet eller poleret?	Poleret koster mere. Du skal kun bruge det, hvis kanten er synlig.
Huller & hak	Position, diameter, hjørneradius	Hold hullerne 3 mm fra kanten. Ingen skarpe indvendige hjørner (brug R0,5 mm min).
Belægning	Anti-blænding, anti-fingeraftryk eller ingen	Fortæl os, før du bøjer. Nogle belægninger påføres efter, hvilket tilføjer leveringstid.
Optisk forvrængning	Max dioptrier (0,25 er standard)	Fortæl os også, om din test bruger en 5 mm eller 10 mm stråle.
Sort print	Print først eller efter bukning?	Hvis det udskrives før bøjning, bruger vi keramisk blæk, så det ikke skaller.

En ting mere– Vi sender dig et radiuskort med hver palle (faktiske tal fra 5 tilfældige stykker). Stol ikke kun på tegningen.

Hvad er applikationerne?

Forbrugerelektronik

Smartphones, tablets, bærbare computere, wearables

Industrielle og kommercielle skærme

Kontrolpaneler, kiosker, POS-systemer og udendørs reklamedisplay.

Automotive skærme

Instrumentklynger, navigationsdisplay og infotainmentsystemer.

Medicinsk udstyr

Diagnostiske skærme og berøringsfølsomme-medicinske grænseflader.

Offentlige og udendørs skærme

Digital skiltning, pengeautomater, salgsautomater og billetterminaler.

Behandlingsmuligheder

Tilgængelige processer:

Valgfrie processer – Vælg, hvad der passer til dit job

Behandle	Hvad den gør	Hvornår skal man vælge det	Påvirkning af omkostninger og tid
Anti-blænding (AG) belægning	Skærer refleksion, hjælper udendørs læsbarhed	Dashboard eller co-førerskærme i nærheden af vinduer	Tilføjer 1-2 dage. Mellemklassepris.
Anti-fingeraftryksbelægning (AF).	Afviser olie, nemmere at rengøre	Touchskærme, der rent faktisk bliver rørt ved	Tilføjer 1 dag. Lav til mellempris.
Anti-reflekterende (AR) belægning	Multi-optisk belægning for maksimal transmission	High-skærme, nattilstandsfølsomme	Tilføjer 2-3 dage. Høje omkostninger.
Sort silketryk	Kantmaskering, skjuler klæbemiddel eller ledninger	Næsten alle bildisplays	Ingen ekstra tid, hvis det gøres før bøjning. Keramisk blæk påkrævet.
Polerede kanter	Glat, blank kantfinish	Udsatte glaskanter (ikke dækket af rammen)	Tilføjer 1 dag. Mellem omkostning.
Syede kanter	Brækkede skarpe hjørner, ikke helt polerede	Kanter skjult inde i skærmenheden	Ingen ekstra tid. Lave omkostninger.
Hulboring	Udskæringer til sensorer, knapper eller kameraer	Skærme med sensorer for omgivende lys eller fysiske kontroller	Tilføjer 1 dag. Værktøjsomkostninger pr. hulstørrelse.
Notklipning	U-form eller C-formet udskæring fra kanten	Top midterste hak (som telefoner) eller sideafstand	Tilføjer 1 dag. Vi skal bruge min R0,5 mm ved indvendige hjørner.
Kemisk forstærket	Ionbytning for højere slagfasthed	Tyndt glas under 1,0 mm, eller enhver del, der kræver faldsikring	Tilføjes 1-2 dage efter bøjning. Mid omkostning.
Termisk hærdet	Varmestyrkende (mindre almindeligt for tynde buede dele)	Tykkere glas over 2,0 mm	Tilføjer 1 dag. Anbefales ikke til under 1,5 mm.

Nøglefunktioner og fordele

Forbedret visuel klarhed

Øg høj kontrast og farvegengivelse.

Ridse- og slidstyrke

Overfladehårdhed op til 8-9H (Mohs skala).

Anti-fingeraftryk og nem rengøring

Valgfri oleofobe og hydrofobe belægninger.

Høj lystransmission

Op til 92 %, hvilket sikrer lyse og levende skærme.

Tilpasning Overfladeruhed

Fås i mat, semi-mat og blank finish.

UV- og kemikalieresistens

Velegnet til lang-udendørs eller industriel brug.

Tilpasning & Service

Vi leverer Hot Bent Glass til Automotive DisplayOEM/ODM tilpasningfor at opfylde dine specifikke projektkrav.

Tilpasningsmuligheder:

Størrelse, tykkelse (0,2 ~ 22 mm)

Form, hulboring og kantdesign

Justering af overfladeglans og uklarhedsniveau

Logotryk og farvebelægning

Optisk binding og lamineringsintegration

Kvalitetssikring og test

Hvert stykke Hot Bent Glass til Automotive Display gennemgår streng kvalitetskontrol og optisk test, herunder:

Lystransmissions- og uklarhedsmåling

Overfladeruhed og ensartethedsinspektion

Ridse- og hårdhedstest

Miljø- og temperaturudholdenhedstest

Alle produkter overholderRoHS, REACH og ISO9001standarder.

FAQ

Spørgsmål: Kan du tilføje anti-blændingsbelægning, når glasset allerede er bøjet?

A: Ja, men prisen vil være højere end et stykke fladt glas. Belægning af en buet overflade tager længere tid, fordi sprøjtehovederne skal bevæge sig rundt i konturen. Hvis du kan fortælle os det, før vi planlægger løbeturen, kan vi nogle gange belægge under bøjningscyklussen og spare dig for det ekstra gebyr.

Q: Hvad sker der, hvis min tegning kræver en radius, der er for snæver til glastykkelsen?

A: Glasset vil enten revne under afkøling eller vise synlige spændingslinjer under polariseret lys. For 0,7 mm glas er den tætteste vi anbefaler en radius på 15 mm. For 1,1 mm skal du holde dig over 25 mm. Skub den mindre, og vi advarer dig på forhånd. Nogle kunder prøver det alligevel. De fleste vender tilbage til disse tal efter to mislykkede prøver.

Spørgsmål: Opkræver du ekstra for det radiuskort, du nævnte?

A: Nej. Det er bare en del af, hvordan vi arbejder. Hver palle får et ark på én-side med fem faktiske mål. Ingen linjepost på fakturaen. Vi begyndte at gøre det, fordi kunder blev ved med at bede om bevis for, at glasset passede til deres tegning, og et certifikat med "bestået" skrevet på var ikke nok.

Q: Hvor mange prøverunder har du typisk brug for før produktion?

A: De fleste job er gode efter to runder. Første runde viser os, om din radiustolerance er realistisk. Anden runde bekræfter formjusteringerne. Af og til sker der en tredje runde, hvis du ændrer specifikationer midtvejs--forskellig belægning, forskellig tykkelse, anden printfarve. Det er på din tidslinje og dine omkostninger.

Logistik & Emballage

Emballage

Beskyttende emballage i flere-lag for at forhindre ridser eller brud.

Forsendelse

Sø, luft, tog, speciallinje og ekspres.

Ledetid

10-15 hverdage afhængig af ordremængde.

Prøver

Gratis for lagerprøver, afgift for brugerdefinerede prøver.

Efter-salgssupport

Vores professionelle team yder fuld teknisk support, fra materialevalg til installationsvejledning. Hvis der opstår et produktproblem, tilbyder vi promptombytning eller tilbagebetalingservice for at sikre kundetilfredshed.